1966年，流體拋光工藝誕生于美國。此時，正是美國工業(yè)的黃金時代。該工藝主要用于空間和航空部件的拋光和去毛刺，如葉片拋光、噴嘴拋光、閥體閥塊去毛刺等。到20世紀70年代末和80年代初，日本已成為世界上較重要的汽車制造商之一，流體拋光工藝在日本汽車制造領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用，特別是汽車發(fā)動機系統(tǒng)部件的拋光和去毛刺，如曲軸、共軌管、噴嘴、活塞、各種彎頭、閥芯和減速箱中的傳動部件。如今，流體拋光工藝在航空航天、軍工重工、汽車制造、醫(yī)療器械、模具制造、傳動部件、半導(dǎo)體、紡織工件、3D增材等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

當(dāng)然，如果其他產(chǎn)品的孔徑大于0.5.5mm，自然不需要用噴絲板拋光這么好的磨料，使用普通的碳化硅磨料，價格要便宜得多。當(dāng)然，流體拋光機并不像許多壞制造商那樣神奇，無論什么粗糙度都可以扔到鏡子里，而不是。我們可以在原始粗糙度的基礎(chǔ)上提高2-3級或4級，但我們不能把一個非常粗糙的表面扔到鏡子里。如果有這樣的宣傳，那一定是謊言。